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家電沖壓模具

前板

產品尺寸：材料厚度：
模具尺寸：模具重量：

1.2.0mm厚材料連續模具生產 2.沖壓效率高，每分鐘可生產35件

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頂蓋家電沖壓模具

產品尺寸：658.0*273.0*26.5材料厚度：0.7
模具尺寸：1500*680*500模具重量：2500KG

1、產品4角起皺-------調整上模壓料力度； 2、產品扭曲、開裂-------調整產品壓筋高度及凹模R角加大； 3、產品4角切刀斷差及變形---------根據M2工序調整沖切間隙；

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隔板D--家電沖壓模具

產品尺寸：580.1*255.7*170材料厚度：1.0
模具尺寸：1150*680*482模具重量：3T

M1 成型模（要求不能起皺，壓苞高度公差內） M2 翻孔，沖孔，切邊 （切邊不能有毛刺，沖孔翻邊直徑尺寸公差內） M3 折彎（控制折彎角度及高度） M4 拆彎 M5 折大彎，關鍵尺寸，回彈大（關鍵尺寸沒OK)

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端板（后） 家電沖壓模具

產品尺寸：504.0*57.5*5.0材料厚度：AA1100 t=1.53
模具尺寸：1320.0X1000.0X431.8mm模具重量：2090KG

1. 翻孔與空調外機的通管配裝，不能有毛刺，不能脫鋁粉，翻孔高度+/-0.1mm，否則配裝會出現問題。 2. 所有翻孔的公差要求+/-0.5. 3. 切邊要平整； 4. 產品平面度要求0.7mm(現目前2.0mm,在修模改善中).

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閥門支架 家電沖壓模具

產品尺寸：373.0*140.0*37.8材料厚度：T=1.2mm
模具尺寸：2700*850*460（連續模）模具重量：6720KG

1. 此模具類型為1套連續模+1套單工序模，凸苞較大較高，用拉伸料成型。連續模有13個工步，最后1個單工序模沖翻邊孔，因為連續模產品斜面翻邊孔尺寸不能管控，很難實現；所以需要最后1個單工序模實現翻孔成型。 2. 側邊折彎翻邊帶凹槽，一般情況下容易堆料造成產品不平整，所以設計切邊時凹槽處需多切料，精確尺寸使產品最終成型時可達至平整狀態。 3. 產品正面兩邊折彎翻邊處需做工藝缺口，防止堆料起褶皺。

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